AceMACC 2.0

AceMACC 2.0

acemacc2-0AceMACC 2.0 (Macchina Automatica Controllo Capacità) è una macchina automatica ideale per testare contenitori di vetro di ogni forma. La macchina è progettata e pensata per le imprese produttrici di vetro cavo che necessitano di controllare la capacità su campioni di contenitori di vario tipo, con l’obiettivo di avere un controllo sulla produzione.

AceMacc 2.0 ha una struttura modulare e personalizzabile in base alle esigenze di produzione, è costituita da una camera di visione dove avviene il test di controllo capacità dei contenitori, tramite il riempimento con acqua e di un sistema di visione. Vista l’elevata modularità, può essere dotata di un nastro in ingresso di dimensione variabile in base al numero di stampi dell’impianto, di un nastro d’uscita per il mantenimento della sequenza, di una tavola rotante o di uno scarto diretto.

Il sistema di visione della macchina è gestito da un monitor touch che permette di visualizzare le immagini acquisite di ogni singolo contenitore, elaborando le statistiche di ispezione ed i relativi dati, con la possibilità di collegarsi ai software di stabilimento.

Macchina automatica controllo capacità contenitori di vetro

Caratteristiche principali
  • Assi di traslazione contenitore elettrici
  • Robot di riempimento cartesiano ad alta velocità con motori lineari
  • Telecamere per visione 3D per centraggio ad alta risoluzione
  • Supporto per cannuccia di riempimento con retrazione e sensore di stop di emergenza
  • Cannuccia di riempimento graduata con tacca di zero
  • Centraggio per ogni tipologia di vetro e contenitore
  • Sensore di livello ottico
  • Linea di uscita configurabile: Nastro / Tavola
  • Ottiche macro e telecentriche
  • Monitor Full HD con tastiera/touch, implementazione in macchina (opzionale)
  • Memorizzazione di tutte le immagini in immagini compresse
  • Assistenza remota: il sistema è impostato per il supporto in remoto tramite una connessione dedicata VPN.
Tipi di controlli
  • Controllo capacità a livello scelto dall’utente
  • Controllo capacità raso bocca
  • Generazione report test
Vantaggi
  • Sistema di visione 3D con telecamere ad alta risoluzione per riconoscimento della posizione contenitore
  • Possibilità di connessione ai software gestionali di stabilimento
  • Funzionamento intuitivo grazie all’ interfaccia semplice e touch
  • Report generati secondo le normative di settore
  • Produzione sotto controllo e clienti finali soddisfatti
  • Ciclo di vita a basso costo



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